I de senere år, med den løbende forbedring af procesparametre i olie-, kemiske, petrokemiske og andre industrisektorer, er der også flere krav til mekaniske tætninger og deres hjælpeforanstaltninger, der fungerer under højt tryk, høj temperatur, flygtige, ætsende, medium indeholdende faste partikler og høj hastighed. høje krav.
Ved høj temperatur væske mekanisk tætning I de mekaniske tætninger, på grund af den kontinuerlige stigning i væsketemperaturen, vil slid og korrosion af tætningen blive accelereret, tætningsringen vil let blive deformeret, gummiet vil blive ældet, og kombinationen af ringen vil være løs, hvilket resulterer i lækage. I petrokemiske og olieraffineringsanlæg har mellem- og højtryksvarmepumper og kedelfødepumper gradvist vedtaget mekaniske tætninger til pumper.
Mekaniske tætninger til pumperanvendes under særlige arbejdsforhold: De dynamiske og statiske ringsæder i mekaniske tætninger er lavet af titanmetal, og deres lineære ekspansionskoefficient er lille, svarende til wolframcarbid, og det er let at fastgøre de dynamiske og statiske ringe. Den PTFE V-formede tætningsring bruges til at sikre, at hjælpetætningsringen og de dynamiske og statiske ringe følger ved arbejdstemperaturen. Udløbsvæskekøleren vedtages, og kølehøjtryksvæsken sendes til akseltætningsboksen til skylning. Strukturen er enkel, og selvskylning er vedtaget. På grund af brugen af en skyllevæskekøler garanteres hjælpeforseglingen at være inden for det tilladte arbejdstemperaturområde for PTFE, og problemet med hjælpetætning ved høj temperatur er løst.
I petrokemiske og olieraffineringsenheder bruges den til termisk oliepumpe med søjlebund, varmebærerpumpe, olieopslæmningspumpe, restoliepumpe, voksoliepumpe, asfaltpumpe, smeltet svovl og blødgøringsmiddel til højtemperaturmedium såsom varm olie, varmebærer og olieopslæmning. Den kemiske pumpe vedtager også de mekaniske tætninger til pumper.
I højtemperaturoliepumpen kan det mekaniske tætningsproblem med lavtryksvakuumtårnets bundoliepumpe, der indeholder faste partikler, løses ved hjælp af et hårdt til hårdt tætningspar. Når temperaturen overstiger 250 °C, anvendes de svejsede metalbælgens mekaniske tætninger. Tætningsmaterialer kræver varmebehandling for stabilitet. Brug af en enkelt ansigtsforsegling kræver tilstrækkelig afkøling og skylning. Brug af dobbelte tætninger kræver ekstern isolationsvæske. For at forbedre levetiden for hjælpeforseglingsringen er der tilvejebragt en kølekappe på tætningen på siden i kontakt med mediet. Ved hjælp af serieproduktets 104-type enkeltfjederroterende mekaniske tætning ændres den statiske carbongrafitring til wolframcarbid, og tætningsparret wolframcarbid og wolframcarbid anvendes, og effekten er meget god. Denne form for tætning vedtager metalbælge i stedet for fjeder og hjælpeforseglingsring, der fungerer som elastisk element og hjælpeforseglingselement, hvilket løser det vanskelige problem med hjælpeforsegling under høj temperatur og sikrer stabil tætningsoperation. Selve bælgforseglingen er en delvist afbalanceret tætning med skyllevæske ved lavt (negativt) tryk. Bælgforseglingen har evnen til at modstå undertryk og evakuering; under højt tryk kan bælgen arbejde normalt inden for trykgrænsen, så den har en bred vifte af applikationer. Damprygkøleforanstaltningerne bruges til at varme maskinen op inden start og køle ned i normal tid for at reducere den hurtige temperaturændring og temperaturforskel, og samtidig kan den vaske sedimenterne i de dynamiske og statiske ringe, vaske kondensatet og forhindre brand, når lækagen er alvorlig. Anvendelsen af statisk struktur kan undgå varmegenerering på grund af højhastighedsomrøring for væsker med høj viskositet. Vedtag dobbelt metalbælgen. Det kan opretholde en lav elastisk konstant og kan modstå højt tryk. Under lavt tryk slides det ydre lag ud, og det indre lag fungerer stadig. Brugen af dobbeltlags metalbælgen har god elasticitet. Ved brug skal man være opmærksom på, at bælgforseglingen svigter på grund af aflejring eller koks omkring bælgen på grund af ændringer i driftsforholdene.
