Der er to situationer for forsegling af vakuumanordninger. Den ene er, at forseglingen adskiller en beholder fyldt med flydende medium fra det ydre vakuumrum. I dette tilfælde er tætningens hovedfunktion at forhindre det flydende medium i at lække ind i vakuumrummet. En anden situation er, at tætningen adskiller det indvendige vakuumhulrum fra det ydre hulrum, og dets funktion er at opretholde det nødvendige vakuum. Denne situation er mere kompliceret, fordi selv en lille lækage af det omgivende gasformige medium ind i vakuumkammeret vil reducere dets vakuum. Hvis der lækker ætsende gas ind, kan vakuumudstyret blive beskadiget. I mange tilfælde har graden af vakuum og renheden af vakuumrummet en afgørende indflydelse på kvaliteten af forskellige processer, der udføres under vakuumforhold. Den mekaniske tætning, der bruges i vakuumanordningen, har ingen særlige træk i dens struktur. Til det første tilfælde, der er nævnt ovenfor, bruges der sædvanligvis en enkelt-ende mekanisk tætning af metalbælge med god lufttæthed. I det andet tilfælde anvendes en dobbelt endeflade mekanisk tætning. Hvis der anvendes en enkelt endefladetætning, er der helt sikkert et problem, at tætningsendefladen ikke kan smøres.
Generelt er det svært for folk at skelne mellem mekaniske tætninger og hydrauliske tætninger, og de tror ofte, at det er det samme.
Definition af mekaniske tætninger og hydrauliske tætninger:
Mekaniske tætninger er en af de grundlæggende mekaniske komponenter med præcision og kompleks struktur. De er nøglekomponenter i forskellige pumper, reaktionssyntese-kedler, turbokompressorer, dykmotorer og andet udstyr. Dens tætningsevne og levetid afhænger af mange faktorer, såsom typevalg, maskinnøjagtighed, korrekt installation og brug osv.
Hydrauliske tætninger har trykkrav og kræver en vis grad af glathed på fugeoverfladen. Tætningselementerne er for det meste gummi, og tætningseffekten opnås gennem den lokale deformation af tætningen.
Klassificering af mekaniske tætninger og hydrauliske tætninger
Mekanisk tætningsmodel: patrontætningsserie, let mekanisk tætningsserie, tung mekanisk tætningsserie osv.
Hydrauliske tætninger: læbetætninger, V-formede tætninger, U-formede tætninger, Y-formede tætninger, YX-formede tætninger og hydrauliske cylindre. De almindeligt anvendte kombinerede tætninger er hovedsageligt blonderinge, gitterringe og stertætninger.
Vælg en segl
Når de køber tætninger til vedligeholdelse, vil de fleste brugere købe dem i henhold til prøvernes størrelse og farve. Dette vil kun øge vanskeligheden ved at købe og kan ikke nødvendigvis være i stand til at vælge det rigtige produkt. Følgende procedurer anbefales for at forbedre nøjagtigheden af indkøb af sæler:
1. Bevægelsesretningen - bestemme først bevægelsesretningen for tætningens placering, såsom frem- og tilbagegående, roterende, spiralformet eller fast.
2. Tætningsfokus – for eksempel bestemme, om det aktive punkt er trækstangstætningen med den indvendige diameter eller stempeltætningen med den ydre diameter.
3. Temperaturklasse - konsulter den originale maskinbrugsvejledning eller vurder arbejdstemperaturen i henhold til det faktiske arbejdsmiljø for at bestemme de nødvendige materialer. For beskrivelse af temperaturniveauet henvises til følgende bemærkninger til produktionsbrugere.
4. Størrelsesbrugere vil vælge de gamle prøver, der er blevet brugt, men efter en tids brug vil den oprindelige størrelse af forseglingen i høj grad blive påvirket af faktorer som temperatur, tryk og slid. Udvælgelsen i henhold til prøven kan kun bruges som reference. En bedre metode er at måle størrelsen af metalrillen, hvor tætningen er placeret, nøjagtigheden vil være højere.
5. Trykniveau - se de relevante data fra de originale mekaniske instruktioner, eller udled arbejdstrykniveauet ved at observere hårdheden og strukturen af den originale tætning. For trykniveaubeskrivelsen henvises til følgende bemærkninger til produktionsbrugere.
